鏈軌節(jié)自動(dòng)鍛造機(jī)器人生產(chǎn)線介紹
鏈軌節(jié)是挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械和坦克等軍工機(jī)械所用履帶中用以連接的部分,正是因?yàn)橛辛随溰壒?jié)的存在,才能夠使得體積龐大的挖掘機(jī)、推土機(jī)、坦克能夠在坑坑洼洼的工地上靈活、自由的“行走”起來(lái)。如果履帶中的鏈軌節(jié)在行駛中出現(xiàn)問(wèn)題,那么整個(gè)機(jī)器就無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),只能停留在原地。
這里向大家介紹鏈軌節(jié)的生產(chǎn)工藝,特別推薦
鏈軌節(jié)自動(dòng)鍛造生產(chǎn)設(shè)備及自動(dòng)化鍛造鏈軌節(jié)生產(chǎn)過(guò)程。
隨著人力成本的不斷提升,鍛造企業(yè)成本壓力增加。特別是近年來(lái),因?yàn)殄懺炱髽I(yè)環(huán)境不好,噪音、高溫、灰塵等導(dǎo)致從事鍛造行業(yè)的人員越來(lái)越少,而主機(jī)企業(yè)對(duì)鏈軌節(jié)的質(zhì)量要求不斷增加,價(jià)格卻不降反升。如此大環(huán)境下,讓我們從事鏈軌節(jié)鍛造生產(chǎn)的企業(yè)不得不從工藝、設(shè)備、自動(dòng)化方面創(chuàng)新、改進(jìn)。
鍛造鏈軌節(jié)工藝就是將棒料加熱,然后在電動(dòng)螺旋壓力機(jī)或熱模鍛壓力機(jī)模具上進(jìn)行初鍛、精鍛兩步鍛造,最后在閉式壓力機(jī)上沖孔、切邊、整形復(fù)合完成。可以直接鍛造成型。鍛造生產(chǎn)的鏈軌節(jié)內(nèi)部組織密度提高、結(jié)晶性能好,不會(huì)產(chǎn)生組織疏松、晶粒粗大,內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。
傳統(tǒng)的鍛造是由人工操作設(shè)備,下面介紹鍛造機(jī)器人自動(dòng)化鍛造鏈軌節(jié)工藝:
1、棒料通過(guò)中頻加熱爐自動(dòng)化加熱,通過(guò)自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)及三分選系統(tǒng),把加熱溫度合格的材料送到輸送線。
2、1#機(jī)器人從材料輸送線末端取棒料送電動(dòng)螺旋壓力機(jī)預(yù)鍛模具;
3、鍛壓機(jī)自動(dòng)鍛造,產(chǎn)品預(yù)鍛成型;
4、噴石墨裝置自動(dòng)噴石墨潤(rùn)滑、冷卻模具;
5、1#機(jī)器人將預(yù)鍛成型產(chǎn)品送鍛壓機(jī)精鍛模具;
6、鍛壓機(jī)自動(dòng)鍛造,產(chǎn)品精鍛成型;
7、2#機(jī)器人取精鍛好的產(chǎn)品送閉式壓力機(jī)模具上,沖孔、切邊、復(fù)合整形;
8、2#機(jī)器人將產(chǎn)品和飛邊取出,分別放產(chǎn)生輸送線和飛邊輸送線。